中走丝加工注意事项及维护保养(一)
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中走丝加工注意事项及维护保养(一)中走丝加工注意事项及维护保养一.   中走丝 配重:中走丝机床对钼丝的松紧度要求比较严格,上完丝必须紧丝,丝的松紧度以配重的导轮比两边的导轮高一半即可,低了就要紧丝。由于配重本身质量较大,一般在加工时第一刀不要挂,修刀时再挂,不然断丝几率会加大。二.  中走丝拖板到了极限,碰了限位开关,此时线控盒不能控制拖板。按Alt+F和Alt+B可以消除,Alt+F向前和Alt+B向后。由于坐标零点的不同,Alt+F和Alt+B的选用也不同。三.   中走丝残留: 由于材料变形对于修刀会有很大的影响,所以在加工前必须考虑变形对产品的影响。残留必须足够宽以便支撑产品的重量避免变形,所以残留一般要留在材料比较厚的位置,而且尽量打穿丝孔,圆不能使用残留宽,应使用指定切入点方式留残留块。四.   中走丝新型喷嘴: 加工时将喷嘴旋转180°,钨钢圆弧刚刚接触钼丝为佳,减少钼丝的抖动。重新安装了导轮后必须调整喷嘴的位置。先将喷嘴转开,调整钼丝的垂直度,然后转一个喷嘴,重新调整喷嘴位置到钨钢圆弧刚刚接触钼丝,且钼丝垂直,然后再转一个喷嘴,重复刚才的工作直到钼丝垂直。五.   线中走丝控盒按了中间橘红色的UV按钮,然后才能移动UV轴。橘红色ST按钮是指自动碰边功能,钼丝自动缓慢移动,碰到工件自动停止。丝速分四档,有高低速两个灯。两灯都不亮是速度1,低速灯亮是速度2,高速灯亮是速度3,高低速两灯同时亮是速度4。六.  中走丝工件必须和桥板或夹具体装夹牢靠,导电性良好。七.  中走丝 加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够、水管和喷嘴是否通畅。上下喷流必需有,且能包裹住钼丝。否则容易断丝且切割光洁度差。八.  中走丝 每次更换新丝前必须用煤油清洗丝筒及两侧接缝处,保证丝筒运转无阻力,表面清洁。


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