《原创》数控中走丝线切割机床断丝原因(一)
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        中走丝线切割是电火花线切割机床中的一种,其工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其中,钼丝作为中走丝线切割机的必备耗材,是可以反复使用的。但是,在加工中,可能会出现不正常的断丝情况,这就需要操作人员进行检查、维护。今天小编就给大家总结一下造成中走丝线切割机床发生断丝的原因。

    中走丝线切割机床断丝原因一
 
  1、参数设置不合理。当加工电流较大时,钼丝易发生断丝。
 
  2、切割液比例不合适。冲液太小会造成放电条件恶劣化,不能有效的冲入切缝中。另外还需要定时检查切割液的充足,保持循环通道的畅通。
 
  3、导轮精度发生异常(特别是支撑导轮)。当导轮精度下降时,易造成钼丝断丝。
 

   4、导电块有磨损出的沟槽。磨损造成的沟槽易夹断钼丝,需要经常调整导电块的位置,及时的更换导电块,防止出现磨损。

 
  5、中走丝运丝机构精度下降。中走丝线切割机床的运丝机构主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时(主要是传动轴承),会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小,造成丝松,严重时会使钼丝从导轮槽中脱出拉断。这就需要时常对运丝机构进行检查。

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