产品信息
DX860B数控雕铣机(双开门)
2018-08-21
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DX860B数控雕铣机技术参数

一、技术参数      单位:mm

项目

DX860B

有效行程

X轴行程

680

Y轴行程

780

Z轴行程

330

工作台

长度×宽度

800×600

**载重

400kg

工作台到主轴端面距离

400

主轴

型式

ER-32

转速

18000/24000rpm

传动方式

高速电主轴

主轴马达

7.5KW

主轴冷却

主轴油冷

进给

快速位移(XY轴)

12000

快速位移(Z轴)

12000

三轴滑道

三轴直线导轨

切削进给率

1-8000

三轴马达(XYZ

1.3/1.3/1.3KW

精度

定位精度

±0.005mm

重复定位精度

±0.003mm

其它

外行尺寸

2450×2150×2300

机器重量

4000kg

二、标准配置:

1、 主轴油冷系统

2、 切削液系统

3、 电源箱

4、 自动断电

5、 自动润滑系统

6、 主轴吹气

7、 工作灯

8、 工具箱

9、 操作手册及电路图

10、 水枪

11、 宝元/新代控制器

三、主要外购部件清单

项目

品牌/规格

产地

控制器系统

宝元/新代

台湾

主机铸件

树脂砂铸件

大陆

三轴伺服驱动马达

安川

日本

手摇脉冲发生器

系统原装

台湾

X/Y/Z 三轴滚珠丝杆

上银(P3级)

台湾

X/Y/Z 三轴丝杆轴承

NSK

日本

X/Y/Z 三轴直线导轨

上银

台湾

滚珠螺母类型

法兰式双螺母外循环

台湾上银

支撑丝杆轴承型号

NSK7005C

日本

主轴轴承

NSK (锥度高速高刚性等级)

日本

冷却马达

德宝

大陆

直结式电主轴

仟悦

大陆

主轴油冷机

迪奥特

大陆

自动润滑系统

河谷

日本

气压原件

亚德客

台湾

干式变压器

柯索

大陆

备注

以上清单供参考,*终已合同附件为主!

四、机床随机附件及工具

1、随机附件明细(具体明细按机台实际确定)

NO.

       DESCRIPTIONS

数量QTY

备注REMARK

1

切削水箱 (COOLANT TANK)

1


2

地脚螺丝(FOUNDATION SCREWS)

6


3

工具箱 (TOOLBOX)

1


4

电器备用零件 ()(AUXILIARY ELECTRONICPIECES)

1

含易损件

5

干式变压器(TRANSFORMER)

1


6

十米长连接线

1


7

机器维护说明书(含操作,电路图)

1


8

系统维护手册

1


9

系统程序操作手册

1


10

系统保险丝

1


11

机台精度检验表、机台参数

1


12

以下空白







2、工具明细

项次

内容

数量

单位


项次

内容

数量

单位

1

工具箱

1

7

一字螺丝刀

1

2

气管接头

1

8

十字螺丝刀

1

3

垫铁

6

9

刀柄

1

4

内六角扳手

1

11

使用说明书

1

5

组合压板

1

12

出厂检验报告

1

6

油冷却机

1





五、安装调试及售后服务

1、现场安装/调试/验收:  卖方派技术人员1/1-5日。

2、售后服务:

  数控系统及驱动系统壹年保修。

  数控系统及驱动系统由卖方向系统购买壹年的保修期,并由系统厂商在中国的售后服务中心负责维修,卖方负责协商与联络。

  机械零件一年保修。

  一般电气零件一年保修。

  机器在保修期内,除了天灾、人为疏忽或其它非人之因素而系零件之易损或质量引起之故障,均可得到免费之修理或更换。

3、精度检验:

  以制造厂商提出之精度检验规格为依据。

  制造厂随机附上机械出厂时之精度检验报告。

 


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新材料加工机床砂线切割DF50S金刚线切割(新品)产品描述本产品主要适应加工于切割玉石、玻璃、陶瓷、石墨、玛瑙、红宝石、蓝宝石、亚克力、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火材料、岩样、复合材料、环氧板、铁氧体等不导电材料的切片开方以及直体异形的加工切割。DF50S金刚线切割机床型号规格及性能特点: 序号部件名称参数或规格数量单位备注1工作台行程630×500mm2工作台尺寸900×600mm3工作台承重700kg4切割高度0-300(可调)高度可以定制mm5金刚线直径0.08-0.4mm6出线速度0-15(可调)M/s7进给速度0-20(可调)mm/min8线轴储线范围0-200M/卷9工作台进给方式步进马达0.001/步 10张力控制气动11切割材料范围脆性及不导电材料12数字控制二维轨迹控制系统13控制精度0.1mm14总功率:2kW15外形尺寸1800×1890×1700mm316机床净重2300kg17整机重量(含控制系统)2600kg备注:大产品加工工艺需要电话联系:13382186818,产品优式:1.需要选择第四轴加工。                2.可加工大产品工件                3.高效率                4.高光洁度                               各种形状                                        图形                                     切片

CNC40全数控镜面电火花成型机技术参数一.机床的型号规格及参数      主要参数单位 CNC40 a.工作台尺寸  (长*宽)mm 700*400 b.加工液槽内部尺寸(长*宽*高)mm 1050*680*410 c.液面调整范围mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z轴行程mm 400*300*252 f.**电极重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作台面到电极板的**/*小距离mm 330~600 j.定位精度 5 µm/任意100mm K.重复定位精度 5 µm n.机床外形尺寸(长*宽*高)mm 1420*1700*2351 m.机床重量(不含数控电源)kg3000 二.机床的数控脉冲控制电源参数及性能   数控脉冲电源参数单位 A1-50 1.**加工电流A 50 2.总输入电源KVA 9 3.输入电源 380V(国内) 4.*佳表面粗糙度 Ra0.1µm 5.*小电极损耗 0.1% 6.**生产率 500mm3/min 7.标准工艺 铜/钢,微细铜/钢,石墨/钢,铜钨/钢,微细铜钨/ 钢,钢/钢,铜钨/硬质合金,铜/铝,石墨/钛等 8.插补方式 直线、圆弧、螺旋线 9.各轴补偿 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 10.**控制轴数 三轴三联动(标准)、四轴四联动(选配) 11.各轴分辨率µm 0.4 12.油槽开门方式可选 前后开门/上下开门 13.*小驱动单位µm 1 14.输入方式 触摸屏、USB 15.显示方式 15〞液晶屏(TFT-LCD) 16.手控盒 标准点动(多级切换)辅助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.输入范围 +9999.999-9999.999mm 19.放电加工条件登记功能 1000个条件(C000-C999) 20.偏置功能 1000个条件(H000-H999) 21.程序序列号 指定设定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套级别 50 23.Q指令插入次数 8 24.坐标数 60 25.驱动方式 交流伺服 26.电源重量kg 400 27.电源外形尺寸mm 1590*520*1899 三.储液箱规格   主要规格单位 (1)外形尺寸   (长*宽*高)mm 1550*1350*1024(2)储液箱容积L 750(3)加工液过滤方式 交换式纸芯过滤器 四.CNC40精密镜面电火花机床用途及特点:1.用途:本机广泛应用在精密电子接插件、塑料模具、粉末冶金、特种合金、硬质合金、石墨、大面积镜面、螺纹、木工刀具等电加工领域。2.精密镜面电火花机床特点:㈠.高刚性:①.机床主机采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,底而宽的床身, “十字”工作台结构,减少X Y轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性.②.采用高品质的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理分析,使得床身,立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构,从而使得机床实现高速度,高精度的加工性能③.单立柱主轴的高刚性设计,尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的精度,高响应,有利于主轴的高速度抬刀运动④.机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障*佳放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术),耐腐蚀性,耐磨性好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工 ㈡高精度①.丝杠,导轨,电机等选用国际**品质的产品,保证机床使用的精度稳定性和保持性②.数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接,减少传动误差.电气进行步距补偿和间隙补偿,保证数控轴运动的位置精度③.机床产品依据日本JIS标准制造,在20±2℃的条件下进行精度检验,出厂前留有足够的精度储备,保证数控轴运动的精度④.激光测量各轴微米级的驱动精度㈢高品质①.根据测量结果对各轴设定螺距补偿,从而确保u 级的定位精度和重复定位精度②.在产品交付给用户之前,产品必须经过机床精度,电气工艺指标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,*小损耗加工),电气可靠性试验等检验,以确保产品的质量可靠性③.AQ型产品配置高品质循环泵,保证每次加工的上油辅助时间不超过80秒安全措施④.设有液位保护,液温保护,自动灭火装置等,确保机床操作的安全性.当工作液温度到达60℃时,加工自动停止;当液位低于加工必要的高度时,加工不执行⑤.断电复归,接触感知,诊断与错误信息提示等功能,当操作错误和出现故障时,有报警和错误信息提示,引导操作者查阅手册,排除故障。 五.标准配件:1.大理石工作台、2.PIKA镜面加工电路、3.自动调压电 路(AVR)、4.自动灭火装置、5.手控盒、6.机床灯、7.过滤纸芯、8.手动电极夹头、9.操作说明书.

一.机床的型号规格及参数      主要参数单位 AQ400 a.工作台尺寸  (长*宽)mm 600*400 b.加工液槽内部尺寸(长*宽*高)mm 990*640*410 c.液面调整范围mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z轴行程mm 400*300*272 f.**电极重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作台面到电极板的**/*小距离mm 330~536 j.定位精度 5 µm/任意100mm K.重复定位精度 5 µm n.机床外形尺寸(长*宽*高)mm 1500*1684*2251 m.机床重量(不含数控电源)kg 2200二.机床的数控脉冲控制电源参数及性能   数控脉冲电源参数单位 A1-50 1.**加工电流A 50 2.总输入电源KVA 9 3.输入电源 380V(国内) 4.**表面粗糙度 Ra0.1µm 5.*小电极损耗 0.1% 6.**生产率 500mm3/min 7.标准工艺 铜/钢,微细铜/钢,石墨/钢,铜钨/钢,微细铜钨/ 钢,钢/钢,铜钨/硬质合金,铜/铝,石墨/钛等 8.插补方式 直线、圆弧、螺旋线 9.各轴补偿 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 10.**控制轴数 三轴三联动(标准)、四轴四联动(选配) 11.各轴分辨率µm 0.4 12.油槽开门方式可选 前后开门/上下开门 13.*小驱动单位µm 1 14.输入方式 触摸屏、USB 15.显示方式 15〞液晶屏(TFT-LCD) 16.手控盒 标准点动(多级切换)辅助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.输入范围 +9999.999-9999.999mm 19.放电加工条件登记功能 1000个条件(C000-C999) 20.偏置功能 1000个条件(H000-H999) 21.程序序列号 指定设定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套级别 50 23.Q指令插入次数 8 24.坐标数 60 25.驱动方式 交流伺服 26.电源重量kg 400 27.电源外形尺寸mm 1590*520*1899 三.储液箱规格   主要规格单位 (1)外形尺寸   (长*宽*高)mm 1250*1450*1024(2)储液箱容积L 600(3)加工液过滤方式 交换式纸芯过滤器 四.AQ400精密镜面电火花机床用途及特点:1.用途:本机广泛应用在精密电子接插件、塑料模具、粉末冶金、特种合金、硬质合金、石墨、大面积镜面、螺纹、木工刀具等电加工领域。2.精密镜面电火花机床特点:㈠.高刚性:①.机床主机采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,底而宽的床身, “十字”工作台结构,减少X Y轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性.②.采用高品质的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理分析,使得床身,立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构,从而使得机床实现高速度,高精度的加工性能③.单立柱主轴的高刚性设计,尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的精度,高响应,有利于主轴的高速度抬刀运动④.机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障**放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术),耐腐蚀性,耐磨性好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工 ㈡高精度①.丝杠,导轨,电机等选用国际**品质的产品,保证机床使用的精度稳定性和保持性②.数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接,减少传动误差.电气进行步距补偿和间隙补偿,保证数控轴运动的位置精度③.机床产品依据日本JIS标准制造,在20±2℃的条件下进行精度检验,出厂前留有足够的精度储备,保证数控轴运动的精度④.激光测量各轴微米级的驱动精度㈢高品质①.根据测量结果对各轴设定螺距补偿,从而确保u 级的定位精度和重复定位精度②.在产品交付给用户之前,产品必须经过机床精度,电气工艺指标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,*小损耗加工),电气可靠性试验等检验,以确保产品的质量可靠性③.AQ型产品配置高品质循环泵,保证每次加工的上油辅助时间不超过80秒安全措施④.设有液位保护,液温保护,自动灭火装置等,确保机床操作的安全性.当工作液温度到达60℃时,加工自动停止;当液位低于加工必要的高度时,加工不执行⑤.断电复归,接触感知,诊断与错误信息提示等功能,当操作错误和出现故障时,有报警和错误信息提示,引导操作者查阅手册,排除故障。 五.标准配件:1.大理石工作台、2.PIKA镜面加工电路、3.自动调压电 路(AVR)、4.自动灭火装置、5.手控盒、6.机床灯、7.过滤纸芯、8.手动电极夹头、9.操作说明书.

精密数控线切割机床DM400A       该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠,适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具,复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。(一)机床的规格及参数:1机床的型号:DM400A2工作台面行程mm:400×500;3工作台面面积mm:500×7903切割工件厚度mm:280可调4切割工件锥度:(80mm)±3°5切割效率:220mm2/min(Cr12   80mm厚时);6切割电流:6A;7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤1.0μm;8加工精度/直径:±0.004mm9机床消耗功率kw:3kw;10电极丝直径mm:Φ0.1~Φ0.25;11走丝速度m/s:4~11;(德国技术变频控制)12脉冲电源进口慢走丝技术电源13工件承重量kg50014机床重量kg280015操作系统工业计算机(操作系统WindowsXP; 系统操作平台:CAD)16标准配置光栅尺5um17选择附件1.无线手盒 2.日本松下伺服电机控制   3.美国芯片(二)CNC系统的配置组成功能及其技术性能:①  CNC的硬件组成:1台湾工业计算机21G内存3500GB硬盘48G U盘515″液晶显示器;6RS232接口及鼠标②  CNC的软件组成及操作平台:1CNC软件由自动编程系统功能模块组成2操作系统WindowsXP; 系统操作平台:Autocut CAD③  CNC系统的技术性能:14轴联动(带锥度)2斜度加工(带锥度)④  CNC系统运行环境:1温度:5~40℃;2相对湿度:40%~80%。(三)规格参数:1工作台:工作台尺寸:500mm×790mm;2工作台带T型槽;工作台承载:≥500Kg。3行程(X*Y*Z轴):400mm*500mm*280mm;4斜度:6°/100mm;5U V行程:24mm*24mm6丝杠:军工精密滚珠丝杠(XY轴;P3级精度);7导轨:进口精密直线导轨 8主轴上下移动距离:10 mm~300 mm9床身:机床身C型式  

DK7740数控中走丝线切割技术资料  该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠,适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具,复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。(一)机床的规格及参数:1机床的型号:DK77402工作台面行程mm:400×500;3工作台面面积mm:500×7903切割工件厚度mm:400可调  ;4切割工件锥度:(80mm)±3°/±15°/±30°5切割效率:180mm2/min(Cr12 80mm厚时);6切割电流:6A;7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤1.2μm;8加工精度/直径:0.012mm9机床消耗功率kw:3kw;10电极丝直径mm:Φ0.1~Φ0.25;11走丝速度m/s:4~11;(德国技术变频控制)12脉冲电源进口慢走丝技术电源13工件承重量kg45014机床重量kg160015操作系统工业计算机(操作系统WindowsXP; 系统操作平台:CAD)17选择附件1.无线手盒 2.日本松下伺服电机控制 3.美国芯片主要部件序号名称规格型号生产厂家1X、Y滚珠丝杠----陕西兵工厂2X、Y镶钢导轨----南通工厂3铸件----苏州铸件4X、Y电机(选择伺服电机)步进电机(或伺服电机)常州电机厂(或日本松下)5U、V步进电机45BF005-Ⅱ常州电机电器厂6运丝控制器变频器康元集团7工控PC机工控机 P4台湾工控机8变压器1500W无锡精益公司

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