1：电导度低时(电气绝缘性良好)(水比电阻高)　　沙迪克中走丝线切割放电产生的放电间隙较小，加工速度较中，适合需良好面粗度使用。　　长期设定高水电阻值对于树酯的寿命会减少。　　2：电导度高时(电气绝缘性不良)(水比电阻低)　　在上下端加工间隙狭小处，会附着加工电极材造成上尺寸较大。 　　沙迪克中走丝线切割机床放电产生的放电间隙较大，加工速度较快，适合精度不要求而需加工速度快时使用。容易造成被加工物中间尺寸的缩小。　　3：电导度过高时　　中走丝线切割加工液与流过电流过多，**间电压无法达到放电电压，加工速度会减低很多。　　经加工液流过之电流，又会使加工物电蚀，产生变色及针孔。　　工作物材质别之比电阻　　加工物材质一般使用之电导度(kΩ/cm)特别事项　　SS材S45C、SK3、NAK5540-60NAH材不易得出细微加工面。　　SKS3、SKD61SUS30440-30　　SKH940-60　　Cu、Bs10-20为避免电蚀,提高比电阻.　　A110以下会产生气化被膜，易形成Wire断线。尽量避免加工中断，Wire断线。　　AgW、GuW10以下　　Gr40-50依石墨之等级，加工难易度有很大之差别　　WC8-15降低比电阻，作高速加工时，会溶出大量Cobalt(钴)，需作重新加工。 苏州阿尼拉数控科技有限公司生产销售线切割；中走丝线切割；中走丝机床。电话：13382186818； 感谢各位同仁的支持与厚爱

电火花小孔机机的铣削加工工艺　　1﹑电火花中走丝线切割铣削的加工方式：在轮廓加工或挖槽加工时可以选择生成圆弧段程序。而在沿曲面加工时必须选择直线加工方式，包括切入切出程序，即程序段必须是空间微直线段，这也有利于电极损耗补偿计算。　　2﹑电火花小孔机铣削的加工余量：该参量的*小值要求大于放电间隙，超精加工时加工余量并不为零，且前一道工序要给后一道工序留下余量。 　　3﹑电火花小孔机铣削的。加工精度越高，弦线对空间曲线的逼近度越高，空间微直线段越多，程序越长。实际加工时，粗加工可以选择低一点的精度，以减少程序段数。　　4﹑残余波峰高：该参量指刀具横向进给量，其值越小，加工曲面越光顺。该参量也可以用刀具直径的百分比表示。　　5﹑电极尺寸：本文要求每次加工编程时输入电极直径的实测值，这样可让电极损耗补偿计算只须放在z轴方向。　　6﹑电参量和电极长度补偿：电参量的选择要参考加工余量，超精加工时要选择正极性加工方式，要用电子的能量去修平放电痕凸起。电极损耗补偿值依工艺经验而定，它与电参量、电极材料对及工作液等相关。电极损耗补偿值均匀插入每个微直线段端点上。 

         日本人在研究中走丝线切割加工放电位置检测技术原理的基础上，进行了放电位置的可控形研究。其试验原理基于对放电等效电路的分析，认为由于分布电感的存在，如果施加一个足够陡峭的高电压，则仅进点附近的电压较其它远离进电处的高压升高的快一些。　　也就是说，可以在纳秒数量级内获得优先击穿的几率。经过较为系统的实验研究，它们还发现，施加的高电压上升速度较快，控制效果也就越好；电极和工件中的分布电感越大，控制效果越好；*佳的高压机理放电延迟时间为略短于普通放电延迟时间。　　微细电极电火花加工的理论　　东京人开发生产超微细小孔机后，为解决高密度、大深径比、复杂形状微细孔、微细轴、销、冲头等的的加工问题，松下电气生产技术研究所的正本健、和田纪彦开发了先用WEDG加工法加工微细电极，然后用该微细电极加工出具有多孔的中间电极，在用中加电极加工除具有多个微细轴形状的工作电极。　　用这样的电极可以一次加工出多个小孔。姑且将其称为发反拷贝法微细电极电火花加工方法，即μEDMN加工法，其中μ代表微细，EDM代表小孔机加工，n带便反复次数，即反复多次微细电火花加工。例如n=1,用WEDG加工法加工简单的圆柱微细电极；n=2，用生产的微细圆柱电极在薄板上加工多个微细孔；n=3，用薄板中间电极在大的圆柱棒或块状工件上加工出一体化的具有多个微细轴的工作电极，也可作为销或冲头等工具；n=4，用上述工作电极进行多孔同时加工。在n>2后，为了实现稳定电火花放电加工，在进给方向上要对间隙加上振幅数μm，频率为数+Hz的微振动。

台湾火花小孔机的伺服系统台湾火花机的伺服系统控制火花中走丝线切割的各个坐标，产生火花机的切削进给运动。为此，要求进给伺服能快速调节坐标轴的运动速度，并能精确地进行位置控制。具体要求其调速范围宽、位移精度高、稳定性好、动态响应快。　　台湾火花机直流伺服系统　　直流伺服的工作原理是建立在电磁力定律基础上。与电磁转矩相关的是互相独立的两个变量主磁通与电枢电流，它们分别控制励磁电流与电枢电流，可方便地进行转矩与转速控制。　　另一方面从控制角度看，台湾火花机直流伺服的控制是一个单输入单输出的单变量控制系统，经典控制理论完全适用于这种系统，　　为此台湾火花机直流伺服系统控制简单，调速性能优异，在台湾火花机的进给驱动中曾占据着主导地位。

　　沙迪克火花中走丝线切割能够在1微秒到数微秒之间正确地重复发生从1至数A程度的电流。　　沙迪克电火花机能够稳定地重复发生数十微秒到数毫秒的较长电流脉冲。　　沙迪克火花机实现镜面加工。　　陶瓷由于材质本身的热变位极少，是超精密加工中必不可缺的素材。沙迪克电火花机拥有制造能够实现高精度定位的陶瓷制高刚性机械构造部品和静**承等的技术。　　沙迪克电火花机制造的陶瓷不仅具有硬度高、质量轻、抗热强、难磨耗的特点，对于电气加工机械材料而言也是重要的电气绝缘品。在机械的主要部分通过对其的采用，构成了量轻高刚性的机械构造。　　一般直线电机的研究课题为：如何快速移动几米，但是沙迪克电火花机着眼于：如何快速移动1微米。开始了沙迪克电火花机的研究开发。通过该开发，加工速度与以往相比飞跃提高，也实现了能源的节省。并且，在维持高推力的热阻力方面也进行了研发。随着现在进一步缩小移动距离的单位，沙迪克继续追求着如何以0.1微米的水准实现快速的移动。