| 中走丝加工注意事项及维护保养(一）中走丝加工注意事项及维护保养一. 中走丝 配重：中走丝机床对钼丝的松紧度要求比较严格，上完丝必须紧丝，丝的松紧度以配重的导轮比两边的导轮高一半即可，低了就要紧丝。由于配重本身质量较大，一般在加工时第一刀不要挂，修刀时再挂，不然断丝几率会加大。二. 中走丝拖板到了极限，碰了限位开关，此时线控盒不能控制拖板。按Alt+F和Alt+B可以消除，Alt+F向前和Alt+B向后。由于坐标零点的不同，Alt+F和Alt+B的选用也不同。三. 中走丝残留： 由于材料变形对于修刀会有很大的影响，所以在加工前必须考虑变形对产品的影响。残留必须足够宽以便支撑产品的重量避免变形，所以残留一般要留在材料比较厚的位置，而且尽量打穿丝孔，圆不能使用残留宽，应使用指定切入点方式留残留块。四. 中走丝新型喷嘴： 加工时将喷嘴旋转180°，钨钢圆弧刚刚接触钼丝为佳，减少钼丝的抖动。重新安装了导轮后必须调整喷嘴的位置。先将喷嘴转开，调整钼丝的垂直度，然后转一个喷嘴，重新调整喷嘴位置到钨钢圆弧刚刚接触钼丝，且钼丝垂直，然后再转一个喷嘴,重复刚才的工作直到钼丝垂直。五. 线中走丝控盒按了中间橘红色的UV按钮，然后才能移动UV轴。橘红色ST按钮是指自动碰边功能，钼丝自动缓慢移动，碰到工件自动停止。丝速分四档，有高低速两个灯。两灯都不亮是速度1，低速灯亮是速度2，高速灯亮是速度3，高低速两灯同时亮是速度4。六. 中走丝工件必须和桥板或夹具体装夹牢靠，导电性良好。七. 中走丝 加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够、水管和喷嘴是否通畅。上下喷流必需有，且能包裹住钼丝。否则容易断丝且切割光洁度差。八. 中走丝 每次更换新丝前必须用煤油清洗丝筒及两侧接缝处，保证丝筒运转无阻力，表面清洁。 |
