| 线切割机软件设定线切割机软件设定 1 线切割机 F1螺补螺距补偿。每一个系统总是存在一定的误差，通过螺距补偿可减小误差，提高系统运行的精度。进入该项设置时需要输入密码，密码为“SKD3”（可以察看设置），或“SANGUANG” （可以察看和修改设置）。注意：当坐标轴开启螺距补偿功能时：对于U、V轴，如果用机械手轮校垂直，并将坐标清零后，必须用回零功能将该轴回零，然后再回垂直。对于X、Y轴，回零后不允许手动设置坐标或将坐标清零。否则将影响螺距补偿功能和机床的移动精度。 2 线切割机 F2电机设定各轴电机的初始化值。一般在机床出厂前该项已正确设定，用户不需要调整，不适当的调整会引起系统工作不正常。只有在用户重新安装系统后，可以按照生产厂家提供的原始设定重新设置。当需要改变某一项设置时，应将光标移动至该项上，然后可按F4键改变该项设置。按F7键“确认”即为保存刚输入的设定值，按F9键“退出”为不保存输入数据，保持进入该命令前的各状态。用户在设定菜单下按F2键后屏幕出现对话框如图 1.13所示。 “电机”设定电机类型，分为DC(直流电机)、AC(交流电机)、PULSE(步进电机)三类。 “方向”设定电机旋转方向与台面移动方向之间的关系，分为CW（电机顺时针旋转对应台面正方向移动）和CCW（电机逆时针旋转对应台面正方向移动）二种。 “当量”设定输入脉冲与移动距离之比。出厂设为1。“间隙”设定反向间隙值，单位为μm。“行程-”为各轴负方向移动时的**值, 单位为mm。“行程+”为各轴正方向移动时的**值, 单位为mm。 当设定/系统菜单下的软件限位设为ON时，可以通过设置“行程+”和“行程-”的坐标值来限定工作台移动的范围。 进入该项设置时需要输入密码，密码为“SKD3”（可以察看设置和更改行程），或“SANGUANG” （可以察看和修改设置）。 3 线切割机 F3网络用户在设定菜单下按F3键后屏幕上出现一对话框。用户按F4键后光标显示在网络选项的右面一栏，此时可以设置网络服务器的计算机名、共享的文件夹名和访问所需的密码。网络的具体设置请参见附录。当设置完按F7键确认后，控制系统将重新启动以激活网络功能。 4 线切割机F4坐标设置各轴对零点的坐标值。用户在设定菜单下按F4键后屏幕上出现一对话框。用户按F1键后光标显示在对话框中“X”右面一栏,这时用户可输入要设定的X轴坐标值，按Enter键确认。设定Y，U，V轴坐标与设定X轴坐标类同。按F6键可把X数值快速清零，按F7键可把Y数值快速清零。当用户设定完各轴坐标后按F8键(“确认”)保存刚输入的值，按F9键(“退出”)为不保存刚输入的数据，保持进入该命令前的各轴坐标值。注意：当X、Y轴开启螺距补偿功能时，不允许手动设置X、Y坐标或将坐标清零。 5 线切割机F5电参数本系统提供了一个加工工艺数据存储库，在本菜单下用户可以浏览系统提供的工艺参数，也可以存储自己的工艺参数。更该后按F8确认修改。如果直接按F9键，则不保存修改的数据，恢复操作前的数据并返回上一级菜单。6 线切割机 F7系统用户在设定菜单下按F7键后屏幕上出现一对话框。对话框中显示控制机系统的基本设置,即:语言、导轮、软件限位、对边回退、定中回退、换轴、线控、加速、水泵。图 1.16 设定/系统菜单“语言”控制机系统的语言设置是设定控制机菜单界面的三种语言类型：中文简体、中文繁体和英文。 “导轮”设置上下导轮的半径。默认值是14.200。“软件限位” 控制机系统的软件限位设置在指令移动或加工时起作用，软件限位设定为“ON”时如果移动后的坐标超出行程的坐标范围控制机会在屏幕上显示出错信息。软件限位设定为“OFF”时不会出现此情况。“对边回退” 对边回退的设定可以让用户指定在对边结束后电极丝与工件的脱离距离，系统缺省值为20um。脱离距离是指电极丝的圆周表面与工件边缘的距离，而非电极丝中心。“定中回退” 定中回退的设定可以让用户指定在定中心的过程中，对完一边后回退的距离，在此范围内系统不检测短路状态。当工件孔较大时，可相应增大设定的值以提高定中的成功率。工件孔较小时，过大的设定值可能会出现短路提示，导致对边失败。系统缺省值为200um。“换轴” 交换X、Y轴。默认值是YES,即X为短轴，Y为长轴。“线控” 设置线控盒的类型，分为Easy和Normal两种。铝制线控盒选择Easy,塑料线控盒选择Normal。“加速” 目前没有使用“水泵” 设置切割工件时，水泵开启几秒时间以后脉冲电源开始放电，以防止烧丝。该项可以根据水泵出水的时间调整。默认值是5秒。用户在设定/系统菜单下移动光标到要修改的设置上按F4键改变设置，按F7键确认保存修改的数据并返回设定主菜单，按F9键则保持原来设置返回设定主菜单。 |
