线切割机床断丝处理办法
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线切割机床断丝处理办法
线切割机床断丝处理办法 1)线切割机床钼丝质量差----选择质量好的钼丝。 2)线切割机床加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较大的条件时容易断丝。 3)线切割机床导电块磨损出沟槽将丝夹断----调整导电块至一个新的位置,必要时更换导电块。 4)线切割机床切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11~12.5%。 5)线切割机床工件变形夹断钼丝----避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。 6)线切割机床工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物----更换材料;去除不导电杂物质再切割。 7)线切割机床冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件恶劣化造成断丝----设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。 8)线切割机床导轮(尤其是支撑导轮)精度问题----应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。 9)线切割机床配重块提供的张力太大----0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。 10)线切割机床钼丝损耗较多后未及时更换----及时更换钼丝。

制作:语序

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