线切割机床常见问题处理办法

 线切割机床常见问题处理办法

(一)线切割机床断丝    

1、电极丝长期使用而老化发脆;
2、电极丝太紧及严重抖动;
3、工作液供应不足电蚀物排不出去;
4、工件厚度与参数选择不当,经常短路;
5、丝筒拖板换向间隙过大造成迭丝;
6、限位开关失灵致拖板超出设定行程;
7、工件表面有氧化层 ;

1、更换
2、调整
3、调整
4、调整
5、调整
6、检查限位开关
7、手工切入或清除
         
(二)线切割机床丝松 :电极丝未张紧或电极丝使用时间过长导致松弛;;紧丝



(三) 线切割机床烧伤     1、高频电源参数选择不当
2
、工作液太脏及供应不足
3
、自动不灵敏    
1
、调整
2
、更换
3
、检查控制箱
(四)线切割机床工作精度不符     1、导轮松动或垂直精度不足(校丝不准确)
2
XY轴丝杆螺母间隙增大
3
、传动齿轮间隙增大
4
、控制柜失灵
5
、控制XY轴的步进电机失步,加工程序不回零
6
、控制UV轴的步进电机失灵或失步     检查调校
1
、调校(需专业技术人员)
2
、调校(需专业技术人员)
3
、检查维修
4
、检查维修
5
、检查维修
(五) 线切割机床刹车不灵    
1
、刹车开关未开
2
、刹车电容损坏
3
1A保险管熔断
4
、二极管击穿;更换,但不能使用1A以上的,否则会烧掉电线
3
、常见电器故障原因及排除


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